江南官网(中国)下属青海聚能钛业有限公司（以下简称聚能钛业）自成立以来，以钛合金EB炉熔铸项目为依托，以打造现代科技型企业为目标，致力于技术创新，明确目标，成立科研技术小组，加大研发经费投入，使科技创新成为了推动企业发展的强大动力。
由聚能钛业负责实施的钛及钛合金熔铸项目首台EB炉于2011年12月建成，成功产出我省历史上第一块钛锭，至目前已累计生产钛锭约2000吨；第二台年产能5000吨双功位EB炉目前正在加紧安装调试，预计本年11月投产。作为我省首家钛及钛合金熔铸企业，聚能钛业EB炉均从欧美国家引进，在配套设施及生产技术上没有可借鉴的成熟经验，若要引进国内外相关设备及技术，就要耗费大量的资金成本。为此，该公司立足于首台EB炉生产实际，稳步推进项目生产和建设的同时，积极加强科技攻关和自主创新工作。2012年2月，聚能钛业成立技术委员会，以加强组织领导。同时，制定出台了在人员、资金等多方面给予支持和倾斜、大力营造人人参与创新的激励措施，为技术创新工作的顺利实施创造了必要条件。同年5月，该公司与青海大学联合组建“青海省钛及钛合金工程技术研究中心”，以通过产学研结合方式，共同推进钛合金产业科技项目研究、高层次技术人才培养，不断提高企业研发能力和产品科技含量。此外，聚能钛业积极向省有关部门争取研发费用和补助，共获得近2000万元扶持资金，缓解了研发资金困难局面。随着EB炉成套设备国产化、大功率钛锭翻转机、大规格结晶器、水循环系统优化等多项自主发明、实用新型技术研发项目相继启动，各科研小组加强与国内团队的配合，技术人员加班加点，克服无现成资料参考、研发特殊材料短缺、加工设备不足等诸多难题，不断攻克研制难关，经过反复试验、调整参数的基础上，将电子枪冷床熔炼制丝技术等一批实用技术和发明逐步应用到生产实践当中，有力地促进了企业生产成本的降低，提升了自动化程度、生产效率、产品科技含量及企业经济效益。比如，其自行研制的大规格结晶器将单锭产能由4.8吨提升至8吨，在国内同类设备中领先；大型钛锭翻转机仅仅耗资10万元，较国内其他厂商节省研制费用近40万元，而技术指标和运行效果均优于国内同类产品。2012年底，其EB炉国产化项目被列为青海省50个重大技术进步专项之一。
至目前，聚能钛业已获得的国家发明专利、实用新型专利授权有9项，为公司申报高科技企业创造了有利条件，也标志着其科技强企战略取得初步成果。